Газовые фильтры ТермоБрест

Используются для эффективной очистки рабочей среды от различных примесей механического типа. В основном к ним относятся такие мелкие частицы как песок, мусор, элементы коррозии, окалина, различные твердые элементы небольшого размера.

Соответствующие элементы монтируются перед запорно-регулирующими клапанами, газовыми бытовыми и измерительными приборами, газосжигающими агрегатами, инфракрасными обогревателями.спользование газовых фильтров помогает существенно продлить эксплуатационный ресурс устройств, оборудования, предотвратить возникновение аварийных ситуаций. При этом повышается качество самого газа, очищенного от механических частиц.

Подробнее ↓

Вариации картриджей (фильтрующих элементов)

• Сетчатый фильтр: металлическая сетка (нержавеющая сталь) с различными ячейками (400-800 мкм либо иного значения). Преимущества подобного типа фильтра – многоразовое использование и простая очистка.
• Фильтропласт: полимер (волокнисто-пористого типа) – эффективная фильтрация самых мелких частиц 2-50 мкм. Высокая прочность и оптимальные эксплуатационные параметры. Преимущества – тонкая очистка, стойкость к твердым частицам. Очистка проводится продувкой сжатым воздухом с добавлением моющих средств.

Индикаторы загрязненности газовых фильтров (4 типов)

1. Стрелочного типа: контроль загрязненности по циферблату со стрелками, шкала с сегментами (интервал в 5 кПа); стрелки – черного и красного цвета, установка вручную максимально допустимого значения перепада давления по шкале; при совпадении стрелок проводится очистка либо замена фильтра.

2. Электронного типа (питание от батареи): визуальный контроль загрязненности, светодиодная шкала активируется при нажатии кнопки на корпусе индикатора перепада давления

3. Электронного типа (питание от сети 24 Вт): переменный или постоянный ток, визуальный контроль загрязненности по светодиодной шкале (альтернативно – присутствует возможность снятие сигнала обратной связи на автоматику (4…20 мА).

4. Механического типа: визуальный контроль загрязненности – по мере перекрытия смотрового окна индикаторным элементом.

Вышеперечисленные индикаторы загрязненности позволяют вовремя и эффективно контролировать степень загрязнения газа в трубопроводе. Модель с условным проходом в интервале 25-300 мм могут быть дополнительно оснащены конденсатоотводом – позволяет произвести слив накопившегося конденсата без демонтажа и разборки фильтра.

Исполнение корпуса и особенности

Условный проход (номинальный диаметр) газовых фильтров, выполненных из стали, составляет 15-300 мм. Чугунные модели предлагаются в двух вариантах: 1) 150 мм, 2) 200 мм. Алюминиевые фильтры представлены в интервале 15-200 мм.

Фланцевое исполнение корпуса доступно для заказа в стандартном исполнении (PN 6), а также по индивидуальному заказу (PN 16). Если трубопровод стандартного типа (с прямыми участками), как правило используются фильтры линейного формата. В случае ограниченного пространства рекомендуются к приобретению угловые модели.